SMT全自動(dòng)生產(chǎn)工藝流程有哪些
發(fā)布日期:2020-07-07 14:45 ????瀏覽次數(shù):690
SMT是一條全自動(dòng)生產(chǎn)和貼裝的流水線,我們可以在這條流水線上進(jìn)行各種加工操作,那么,你知道它的工藝流程是怎樣的嗎?別著急,接下來(lái)就讓北京
華維國(guó)創(chuàng)SMT生產(chǎn)廠家小編為大家解答一下吧。 一般一條生產(chǎn)線簡(jiǎn)單的工藝流程分為六步分別為:模板→絲印→貼裝→回流焊接→檢驗(yàn)→返修,用到的儀器和設(shè)備分別是模板、錫膏攪拌機(jī)、絲印機(jī)、貼片機(jī)、回流焊機(jī)、AOI檢測(cè)設(shè)備。 一、模板:首先,我們需要判斷當(dāng)前所需要加工的PCB板適不適合做成模板,一般來(lái)說(shuō),如果PCB板只是用來(lái)貼裝電容電阻并且為1206封裝的情況下,不需要加工成模板,直接用設(shè)備對(duì)其涂抹錫膏即可進(jìn)行貼裝,其他情況我們可以使用不銹鋼模板第其進(jìn)行加工生產(chǎn)。 二、絲?。哼@里,我們使用的儀器是絲印機(jī),一般絲印機(jī)可以分為半自動(dòng)絲印機(jī)和全自動(dòng)絲印機(jī),功能和價(jià)格上的差異比較明顯,但是主要作用都是將錫膏通過(guò)絲印機(jī)上的刮刀均勻的印在PCB板上,為接下來(lái)的加工做好準(zhǔn)備工作,而錫膏我們可以通過(guò)錫膏攪拌機(jī)或者自己手動(dòng)攪拌錫膏來(lái)獲取。 三、貼裝:貼裝是整個(gè)SMT生產(chǎn)線上的核心部分,在SMT中我們需要使用貼片機(jī)來(lái)對(duì)PCB進(jìn)行貼裝,貼片機(jī)從飛達(dá)上獲取相對(duì)應(yīng)的物料,然后根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定,通過(guò)吸嘴吸取,貼裝頭的移動(dòng)來(lái)完成對(duì)PCB貼裝的操作,這個(gè)操作是整個(gè)SMT生產(chǎn)線上非常重要的一個(gè)步驟,一般我們采用的是多功能貼片機(jī),不僅能夠吸取不同的物料進(jìn)行貼裝,而且更加**。 四、回流焊接:經(jīng)過(guò)貼裝后的PCB板開(kāi)始叫做PCBA,當(dāng)PCBA通過(guò)貼片機(jī)傳送到回流焊機(jī)中,通過(guò)回流焊機(jī)不同分區(qū)的加熱降溫方案,讓物料能夠更加牢固的印在PCB板上,回流焊接步驟也是SMT生產(chǎn)線中重要的操作步驟之一。 五、貼裝檢驗(yàn):在前四個(gè)步驟實(shí)際上已經(jīng)完成了SMT的工藝流程,但是沒(méi)有進(jìn)行檢驗(yàn),我們不知道貼片機(jī)貼裝的是否正確,當(dāng)PCBA通過(guò)AOI檢測(cè)設(shè)備時(shí),它會(huì)對(duì)元件貼裝位置、元件種類、元件大小等等各方面進(jìn)行檢查,如果檢驗(yàn)合格即可通過(guò)AOI。 六、壞件返修:在AOI檢測(cè)設(shè)備之后,如果又壞件是需要進(jìn)行重新返修的,我們通過(guò)返修工作臺(tái)讓其重新開(kāi)始貼裝,重復(fù)步驟一到步驟五。 以上就是《SMT全自動(dòng)生產(chǎn)工藝流程有哪些》的全部描述了,如果您還需要更多關(guān)于貼片機(jī)、國(guó)產(chǎn)貼片機(jī)、小型貼片機(jī)等更多貼片機(jī)相關(guān)問(wèn)題,請(qǐng)關(guān)注我們
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