在SMT貼片機工作車間中，我們?yōu)榱四軌蚋玫耐瓿缮唐返馁N裝任務(wù)，通常在回流焊機后添加AOI自動檢測設(shè)備對我們之前貼裝的商品進行檢測，這樣能夠確保貼裝的商品沒有壞品，壞品及時返修，那么AOI檢測設(shè)備是什么為什么使用AOI呢？ 隨著元器件的小型化和貼片的高密度化，人工目視檢查的難度和工作量越來越大，檢查人員的判斷標準也不統(tǒng)一。我們?yōu)榱伺浜蟂MT貼片機自動化生產(chǎn)線的高速大產(chǎn)量，保證裝配質(zhì)量的穩(wěn)定性，AOI得到了廣泛的應(yīng)用。 AOI檢測設(shè)別可以取代SMT貼片機中的人工目視檢查。AOI還有過程跟蹤功能，可以監(jiān)控生產(chǎn)過程。根據(jù)裝配板的復(fù)雜程度，可以將AOI放置在印刷后、焊接前和焊接后的不同位置，實現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)的在線監(jiān)測，為生產(chǎn)過程的調(diào)整提供必要的依據(jù)。 AOI可以檢測錫膏放入印刷機后的印刷質(zhì)量；將檢測設(shè)備放在SMT貼片機上之后，焊接之前，可以檢測貼片機的質(zhì)量；AOI放入回流焊爐后，可檢測出元件粘錯、元件位移、元件粘反(如電阻翻轉(zhuǎn))、元件損耗、極性錯誤、焊點潤濕、焊料過多、過少、漏焊、虛焊、橋接、等焊接缺陷。