SMT貼片機(jī)可以通過吸取、貼裝任務(wù)對(duì)元器件進(jìn)行**的貼裝，但是很多時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，貼裝的容錯(cuò)率越來越低，也就是貼裝的精度越來越差， 或者出現(xiàn)突然變差的情況，很多情況都是由于我們的吸取工作做的不好，那么SMT貼片機(jī)出現(xiàn)吸取不良的情況下我們應(yīng)該如何進(jìn)行解決呢？一、吸嘴磨損：如果SMT貼片機(jī)吸嘴磨損，導(dǎo)致變形、錯(cuò)位、損壞等。吸嘴不能正常吸裝，應(yīng)定期檢查吸嘴并及時(shí)更換。二、真空不足：吸嘴依賴SMT貼片機(jī)的真空負(fù)壓。我們可以通過負(fù)壓傳感器檢測(cè)壓力。吸嘴吸取元器件時(shí)，真空負(fù)壓應(yīng)在50-60Kpa之間。太少會(huì)導(dǎo)致吸力失效，或者吸力偏移等。三、吸力坐標(biāo)：我們?cè)谙到y(tǒng)中設(shè)置的吸力坐標(biāo)需要與實(shí)際一一對(duì)應(yīng)。如果吸力坐標(biāo)設(shè)置不正確，也會(huì)導(dǎo)致吸力出現(xiàn)問題四、Z軸誤差：如果Z軸設(shè)置不正確，吸嘴不能接觸到部件，或者由于壓入過大產(chǎn)生的反作用力而不能吸。解決方法是重置z軸高度。五、一些SMT貼片機(jī)廠家生產(chǎn)的芯片元器件在封裝時(shí)存在一些質(zhì)量問題，如齒孔間距誤差大、紙帶與塑料薄膜粘連過度、滑槽尺寸小等也會(huì)導(dǎo)致SMT貼片機(jī)出現(xiàn)吸取不良的情況，我們只需要根據(jù)上述問題步驟挨個(gè)嘗試，可以幫助我們快速解決吸取不良的問題。