我們?nèi)绻胍?*率地完成產(chǎn)品貼裝任務(wù)，一定要了解SMT貼片機(jī)流水線上每個步驟地工作情況和細(xì)節(jié)，這樣才能夠更好地讓我們進(jìn)行貼裝生產(chǎn)，那么你知道在SMT貼片機(jī)流水線上都應(yīng)該做好哪些內(nèi)容嗎？下面讓全自動貼片機(jī)廠家為您仔細(xì)講述一下。一、SMT貼片機(jī)貼裝前1.印刷前，檢查印刷電路板是否有凹槽，檢查印刷電路板是否有白油圖偏差或白油圖偏差。2.調(diào)整合適的印刷速度，確保貼片機(jī)正常生產(chǎn)。3.將印刷有焊膏的板材正確送到貼片機(jī)，保證貼片機(jī)正常生產(chǎn)；4.檢查焊膏的準(zhǔn)確性，挑出有缺陷的產(chǎn)品；5.將焊膏準(zhǔn)確地印刷在印刷電路板上，確保焊膏沒有嚴(yán)重塌陷、邊緣整齊、短路等不良現(xiàn)象。如果找到了，把板子洗一洗，再版。6.印刷時要注意焊膏的性能。第二，使用SMT貼片機(jī)1.作業(yè)者應(yīng)對所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)線進(jìn)行自檢和跟蹤檢查。2.及時更換材料，填寫加油記錄簿，并通知IPQC檢查；3.負(fù)責(zé)更換生產(chǎn)線時的進(jìn)料；4.更換生產(chǎn)線時提前準(zhǔn)備材料；5.生產(chǎn)中的材料準(zhǔn)備；6.處理生產(chǎn)過程中機(jī)械設(shè)備的簡單報警；7.每兩小時檢查一次材料，上下班時也要檢查。三、使用SMT貼片機(jī)后1.檢查回流焊接流出的印刷電路板，并修復(fù)焊接不良現(xiàn)象；2.檢查從廢料板上拆下的部件底部是否有錫渣短路。如果不能清理，就報廢。3.手動修理零件時，未標(biāo)記的部件必須從材料托盤中取出。4.如果發(fā)現(xiàn)偏差、錯誤零件和其他可能由機(jī)器引起的缺陷，立即向首席操作員解釋。5.拆板時，仔細(xì)檢查批號和板的完整性；6.注意板的排列方式，盡量將元器件較少的一面插入翻板，元器件不能卡在卡槽內(nèi)。7.如果發(fā)現(xiàn)任何異常情況，必須立即通知相關(guān)人員四、檢驗SMT貼片機(jī)貼裝成果1.檢查回流焊接流出的印刷電路板，檢查維修產(chǎn)品；2.每兩小時檢查一次材料和通勤。有加油時及時檢查；3.發(fā)現(xiàn)異常情況，及時向貼片機(jī)相關(guān)人員報告；4.注意板的排列方式，盡量將元器件較少的一面插入翻板，元器件不能卡在卡槽內(nèi)。